High Speed Laser Cutting
Wy binne spesjalisten yn laser cutting en proses wear resistant, pânser en High Strength Low Alloy materialen.Klassen lykas Hardox (de measte meters bewarre út-stock), Weldox, Abrazo, Armox, en Invar & Abro kinne allegear wurde ferwurke oant 25mm dik.
Wy drage in beheinde foarried fan dizze materialen om in rappe omslach te fasilitearjen.Wy drage in berik fan Domex & Hardox materiaal út stock en ferwurkje dizze materialen regelmjittich.
Skilje asjebleaft foar fierdere details en aktuele beskikberens fan stock.
Waterjet Cutting
Us Waterjet-snijsysteem brûkt wetter op 50.000 psi en in abrasive granaat om praktysk elk materiaal te snijen, ynklusyf titanium!De intensifier pompen jouwe in 150 pk, wêrtroch noch bettere prestaasjes op dikker materialen.Guon fan 'e foardielen fan waterjet omfetsje: Superieure foarm cutting fermogen.Snijt materialen dy't oare metoaden net kinne, lykas foamrubber, keramyske tegels, moarmer en glês.Hantearret in breed ferskaat oan materialen mei gemak.± 0,005" posisjonearring accuracy. Eliminates preboarjen yngong gatten. Minder arbeidsintensyf as oare metoaden. Kin snije ekstreem dikke materialen (Wy hawwe snije 8" dikke koper!).
Fertikale Router
Cutting federates oant 3.150 inch per minuut.
• Fluchste manier te ferwurkjen aluminium, SS, CS en alloy Steel.
72 "x 144" tafel mei 84 "x 140" wurk envelope en 15 "fan z-as travel.
• Kin machine dikke materialen en dielen oant 6 'x 12'.
Flood coolant systeem foar hurd-to-masine materialen
• Stelt hegere snelheden en feed tariven, fergruttet it ark libben, ferminderet diel kosten.
• By steat fan machining RVS en titanium.
20-pk, HSK 63A floeistofkuolle spindel mei troch-de-ark koeling en yntegrearre dynamyske tool changer.
• Avansearre tooling holding systeem.
• Troch-de-ark koeling betsjut flugger djippe boarjen operaasjes.
• 12 tool stasjons tastean hast alle wurk in wurde machined sûnder retooling.
40-pk hege-flow fakuümpomp.
• Sterk ferhege fakuüm helpt dikke platen of in protte lytse dielen yn plak te hâlden.
± 0.0004" (0.01mm) unidirectional repeatability en ± .0025" circularity.
• Hiel akkuraat klear dielen.
Plasma Cutting mei hege definysje
Plasma cutting is al lang sjoen as in lege kosten alternatyf foar oxy-brânstof en laser profilearring dêr't cut hoek wie gjin probleem.Resinte ûntjouwings yn it hege presyzje / hege definysje plasma proses hawwe gâns ferbettere de kwaliteit en mooglikheden fan plasma cutting, wêrtroch't it in mear alsidige en krekte opsje dan ea earder.
Applikaasje Geskiktheid
Plasma-snijden is geskikt foar ferskate materialen, benammen mylde stielen en roestfrij stielen dy't in poerbêste rânefinish produsearje.
Ferbetteringen oan 'e kontrôlesystemen betsjutte no dat optimale snijprestaasjes foar in ferskaat oan materialen en dikten fan 1mm oant 50mm yn myld stiel (ôfhinklik fan' e krêft fan 'e plasma-ienheid) kinne wurde berikt.
Parameters dy't ferbûn binne mei it snijen fan in breed oanbod fan materialen en dikten, lykas snijsnelheid, gastypen en gasdrukken, kinne no automatysk wurde regele troch de apparatuer, en soargje foar in konsekwint hege snijkwaliteit.Brûkers hawwe no in echt kosten-effektyf alternatyf foar oare snijprosessen.
CNC Punches
CNC Punching plaatwurk mei CNC Punch ark en CNC Punch Presses.Kompjûter numerike kontrolearre (CNC) ponsen is in fabrikaazjeproses dat wurdt útfierd troch CNC-punchpressen.Dizze masines kinne of in inkele kop en tool rail (Trumpf) ûntwerp wêze as multi-ark turret ûntwerp.De masine is yn prinsipe programmearre om in blêd fan metaal te ferpleatsen yn in x- en y-rjochting om it blêd krekt te pleatsen ûnder de ponsram fan 'e masine klear om in gat te slaan.
It ferwurkingsberik foar de measte CNC-punchpressen is 0,5 mm oant 6,0 mm dik yn in ferskaat oan materialen, ynklusyf stiel, zintec, galv, roestfrij stiel en aluminium. foarmen dy't passe by in spesifyk útsnien ûntwerp.Troch it brûken fan in kombinaasje fan inkele hits en oerlappende geometry, kinne komplekse sheet metalen komponint foarmen wurde produsearre.De masine kin ek 3D-foarmen slaan, lykas dimples, taptite®-schroefdraadpûlen, en elektryske knockouts, ensfh.Guon moderne masines kinne de mooglikheid hawwe om triedden te tikken, lytse ljeppers te folden, skuorre rânen te slaan sûnder ark-tsjûgemerken dy't de masine tige produktyf meitsje binnen de komponintsyklustiid.De ynstruksje om de masine te riden om de winske komponint geometry te meitsjen is bekend as it CNC-programma.