Hege snelheid lasersnijden
Wy binne spesjalisten yn lasersnijden en proseswearbestindige, pânsere en hege sterkte legearingmaterialen. Soarten lykas Hardox (de measte diktes wurde út foarried hâlden), Weldox, Abrazo, Armox, en Invar & Abro kinne allegear ferwurke wurde oant 25 mm dik.
Wy hawwe in beheinde foarried fan dizze materialen om in rappe omkeartiid mooglik te meitsjen. Wy hawwe in ferskaat oan Domex- en Hardox-materiaal út foarried en ferwurkje dizze materialen geregeld.
Skilje asjebleaft foar fierdere details en aktuele beskikberens fan foarried.
Wetterstraalsnijden
Us wetterstraalsnijsysteem brûkt wetter mei in druk fan 50.000 psi en in abrasive granaat om praktysk elk materiaal te snijen, ynklusyf titanium! De fersterkerpompen leverje 150 pk, wêrtroch't noch bettere prestaasjes mooglik binne op dikkere materialen. Guon fan 'e foardielen fan wetterstraal binne: Superieure foarmsnijmooglikheid. Snijt materialen dy't oare metoaden net kinne, lykas skomrubber, keramyktegels, moarmer en glês. Behannelet in breed ferskaat oan materialen mei gemak. ± 0,005" posysjonearringskrektens. Eliminearret foarboarjen fan yngongsgaten. Minder arbeidsyntinsyf as oare metoaden. Kin ekstreem dikke materialen snije (Wy hawwe 8" dik koper snien!).
Fertikale router
Snijden fan federaasjes oant 3.150 inch per minuut.
• Fluchste manier om aluminium, SS, CS en legearingstiel te ferwurkjen.
Tafel fan 72" x 144" mei in wurkomhulsel fan 84" x 140" en in z-as-ferpleatsing fan 15".
• Kin dikke materialen en ûnderdielen oant 6' x 12' masinearje.
Oerstreamingskoelsysteem foar swier te bewurkjen materialen
• Maakt hegere snelheden en feedsnelheden mooglik, fergruttet de libbensduur fan it ark, ferleget de kosten fan ûnderdielen.
• Yn steat om roestfrij stiel en titanium te ferwurkjen.
20-pk, HSK 63A floeistofkuolle spindel mei koeling troch it ark en yntegreare dynamyske arkwikseler.
• Avansearre arkhâldsysteem.
• Koeling troch it ark betsjut fluggere djippe boaroperaasjes.
• 12 arkstasjons meitsje it mooglik om hast elke baan te bewurkjen sûnder opnij ark te brûken.
40-pk hege-stream fakuümpomp.
• Sterk ferhege fakuüm helpt dikke platen of in protte lytse ûnderdielen op har plak te hâlden.
± 0,0004" (0,01 mm) unidireksjonele werhelberens en ± 0,0025" sirkelfoarmigens.
• Heech krekte ôfmakke ûnderdielen.
Plasma-snijden mei hege definysje
Plasmasnijden wurdt al lang sjoen as in goedkeap alternatyf foar oxy-fuel en laserprofilering, wêrby't de snijhoeke gjin probleem wie. Resinte ûntwikkelingen yn it hege presyzje/hege definysje plasmaproses hawwe de kwaliteit en mooglikheden fan plasmasnijden signifikant ferbettere, wêrtroch't it in alsidiger en krekter opsje is as ea earder.
Geskiktheid foar tapassing
Plasmasnijden is geskikt foar ferskate materialen, benammen myld stiel en roestfrij stiel, wat in poerbêste râneôfwerking produseart.
Ferbetterings oan 'e kontrôlesystemen betsjutte no dat optimale snijprestaasjes foar in ferskaat oan materialen en diktes fan 1 mm oant 50 mm yn myld stiel (ôfhinklik fan 'e krêft fan' e plasma-ienheid) berikt wurde kinne.
Parameters dy't ferbûn binne mei it snijen fan in breed skala oan materialen en diktes, lykas snijsnelheid, gastypen en gasdrukken, kinne no automatysk wurde regele troch de apparatuer, wêrtroch in konsekwint hege snijkwaliteit wurdt garandearre. Brûkers hawwe no in echt kosteneffektyf alternatyf foar oare snijprosessen.
CNC-ponsen
CNC-ponswurk foar plaatwurk mei CNC-ponsark en CNC-ponspersen. Kompjûter numeryk bestjoerd (CNC) ponsen is in produksjeproses dat útfierd wurdt troch CNC-ponspersen. Dizze masines kinne in ûntwerp wêze mei ien kop en arkrail (Trumpf) of in ûntwerp mei meardere ark. De masine is yn prinsipe programmearre om in metaalplaat yn in x- en y-rjochting te ferpleatsen, sadat de plaat sekuer ûnder de ponsram fan 'e masine pleatst wurdt, klear om in gat te ponsen.
It ferwurkingsberik foar de measte CNC-ponspersen is 0,5 mm oant 6,0 mm dik yn in ferskaat oan materialen, ynklusyf stiel, zintec, galv, roestfrij stiel en aluminium. De kar foar gatpons kin sa ienfâldich wêze as in sirkel of rjochthoek oant spesjale foarmen dy't passe by in spesifyk útsnien ûntwerp. Troch in kombinaasje fan ienkele treffers en oerlappende geometryen te brûken, kinne komplekse foarmen fan plaatmetaalkomponinten produsearre wurde. De masine kin ek 3D-foarmen ponsje lykas dimpels, taptite®-skroefdraadpluggen en elektryske knockouts ensfh. oan beide kanten fan 'e plaat, dy't faak brûkt wurde yn ûntwerp fan plaatmetaalbehuizingen. Guon moderne masines kinne de mooglikheid hawwe om triedden te tappen, lytse lipkes te folden, skuorde rânen te ponsjen sûnder arkmerken, wêrtroch't de masine tige produktyf is binnen de komponintsyklustiid. De ynstruksje om de masine te riden om de winske komponintgeometrie te meitsjen is bekend as it CNC-programma.